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            消泡劑使用注意事項和問題解析


            發布者:本站 發布日期: 2021-01-21 15:08:46 瀏覽量:

            理想的消泡劑其物化性能必須滿足使用體系的要求。一般地說,選擇消泡劑時必須考慮下列要求

            1)消泡能力強,使用極少量時就能有效消除泡沫;

            2) 具有比被消泡體系更低的表面張力;

            3) 消泡劑加入以后不影響被消泡體系的基本性能;

            4)不溶于被消泡體系,也不易被體系中的表面活性劑所增溶;

            5)表面張力平衡性要好;

            6)不與被消泡介質反應,也不會被其分解降解,具有良好的化學穩定性;

            7)具有良好的擴散性和滲透性,在泡沫介質中具有正的擴散系數,在泡沫表面有很快的鋪展能力;

            8)耐熱性能好,在高溫時不會失去效力;

            9)具有良好的氣體溶解性和透過性;

            10)在被消泡體系中具有高的生理活性和安全性,消泡劑本身為無毒性或低毒性物質;

            11)具有低的化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)和總需氧量(TOD);

            12) 具有良好的貯存穩定性;

            13) 具有長時間的消泡效應,有的消泡劑能迅速消泡,但時間一長即失效;

            14) 成本低;

            15)不增加表面活性劑水溶液的表面黏度。

            消泡劑很難同時達到上述要求,只能在主要性能上滿足被消泡體系的要求。每一種消泡劑,只能對某一體系或數種體系有效,同一種泡沫體系也可選用多種不同的消泡劑,正因為如此,使用者應進行試驗,選用最有效最經濟的消泡劑。

            渾濁問題

            消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑,疏水顆粒吸附硅油,使有機硅在盡量少的情況下達到最大的效果。硅油作為主要的消泡介質,表面張力很小,既不親油也不親水,在體系中懸浮,消泡劑存在于泡沫壁中間時,排開油水相產生消泡效果,同時硅油有少量消耗,當疏水顆粒外的硅油完全被消耗時,造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒、硅油、乳化劑用量和成色不同,造成了消泡劑性能千差萬別。當消泡劑的消泡效果好、抑泡時間長時,體系中一般不會出現渾濁現象。

            漂油問題

            由于消泡劑不是溶解在體系中,而是分散在體系中,所以消泡劑在體系中的分散均勻度就顯得至關重要。當消泡劑均勻分散在體系中時,對體系的透明度影響小,團聚成較大顆粒的時間比較長,能在體系中保持相當長的時間;當消泡劑在體系中沒有分散均勻,而是以很多小顆粒團聚在一起時,一方面會影響體系的透明度,另一方面會使消泡劑團聚成大顆粒的時間變短,這就導致消泡劑加到體系后出現渾濁,隔天漂油。為了避免漂油可采取的方法有:將消泡劑的添加順序往前移;在加到體系之前先進行稀釋,稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑。

            抑泡時間問題

            消泡劑中硅油的性質決定了消泡劑的抑泡時間,硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期,硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值,加入量過多會影響消泡劑的性能,同時會降低消泡劑的消泡性;消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性,粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾,產生漂油,對抑泡產生影響;攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標,攪拌不充分可能會產生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時間變短。

            失效問題

            酸堿穩定性。硅油能破壞液體表面張力,起到消除泡沫的效果,如果消泡劑耐酸堿性差會導致硅油分解,從而導致消泡能力降低,甚至失效,在體系中加入硅酸鹽一般會抑制其分解;消泡劑溶解性。某些化學成分使硅油溶解到體系中,這樣消泡劑不再有消泡作用,而是作為表面活性劑存在于體系中,體系泡沫比沒加消泡劑時更高。


             

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